常见故障原因排除——离心泵1,离心泵启动不了。释放填料,疏通引水槽,拆下泵体,除去杂物,除锈,拆下泵轴,更换泵轴。2,流量不足。检测吸水管和底阀,堵塞漏气源;除去进水口堵塞物;确定底阀的进水深度,必须大于进水管直径的1.5倍,增加底阀进水深度;检查电源电压,提高离心泵转速,更换密封环或叶轮;3,无法吸收水分。把水的压力升高,再把水注入泵体内,启动。与此同时,要检查止回阀是否密封,管道连接处是否泄漏。如有渗漏,拆卸后,在接头处涂上润滑油或混合漆,然后紧固螺丝。4,管道漏水漏水。在安装期间,螺帽不能紧固。如渗漏不严重,可在渗漏处涂上水泥,或用沥青油与水泥浆混合涂抹。如接上漏水管,可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重,必须重新拆装,更换破裂的管子;5,离心泵无法排出废水。如果发生底阀故障,注满引水;降低离心泵的安装位置,将过滤管置于动态水位以下,或在动态水位上升后再抽吸或更换吸水管。6,泵体内剧烈振动或产生噪声。装稳离心泵或降低离心泵的安装高度;更换电机滚珠轴承;检测线路电压,降低离心泵转速;纠正或调整离心泵主轴和电机相对位置;选择扬程合适的离心泵;除去泥沙或堵塞物。
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管式离心泵是为提高管路输送压力,解决管路压力过低的问题而研制的新型离心泵,比目前使用的水平式离心泵有很多优点。管路泵的优点主要体现在以下方面:1、NT离心泵适用于高层建筑增压供水,园林喷灌,冷却塔上水,长距离输水,空调制冷冲洗,浴室等用冷;热水循环压力,使用温度低于80℃。2、热水循环泵适用于采暖、锅炉等行业的高温增压循环热水。在150℃以下使用。3、CA/CF化工泵适用于在食品、医药、酿酒、化工等行业的生产过程中输送腐蚀性介质,使用温度不超过80℃。4、NT/NR型立式管道油泵适用于输送无腐蚀性液体,I类或煤矿井下固定设备,以及IIA、IIB级工厂,温度组分别为T1、T2、T3、T4组和混合物的其他工业场所。在80℃以下使用。5、不锈钢防爆管路泵适用于输送化工、医药、石油、食品、**等行业的腐蚀性液体,I类和IIA、IIB级煤矿井下固定设备,温度组分为T1、T2、T3、T4组,其他存在性混合物的工业场所。在150℃以下使用。
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离心泵的工作原理分为送液和吸液两部分:a.送液过程的工作原理离心泵多由电机带动,启动前泵内要先注满被输送液体,电机转动时通过泵轴带动叶轮转动,液体输送机械液体经吸入管从泵壳中心处被吸入泵内,然后经排出管从泵壳切线方向排出。在泵启动前向泵壳内灌满被输送的液体。泵启动后带动叶轮高速旋转。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘的过程中获得了能量,使叶轮外缘液体的静压能和动能都得到提高,流速可达l5~25m/s,液体离开叶轮进入泵壳后,由于泵壳中流道逐渐加宽,液体流速逐渐降低,部分动能转变为静压能,使泵出口处液体的压强进一步提高,液体以较高的压力从泵的排出日进入排出管路,输送至所需场所。b.吸液过程的工作原理当泵内液体从叶轮中心被抛向叶轮外缘时,在叶轮中心处形成低压区,造成了吸入管储槽液面与叶轮中心处的压强差。在静压强差的作用下,液体便沿着吸入管连续地进入叶轮中心,以补充被排出的液体。离心泵启动前必须向泵内注满被输送液体以排净泵内存在的空气,由于空气的密度比液体小得多,叶轮旋转时泵内产生的离心力很小,在吸入1-1-4处不能产生必要的真空度,使储槽液面与泵入口处的静压强差很小,不能推动液体流入泵内。
EtassinyTG系列卧式化工混流泵是美国VOITU公司先进技术制造的许可证产品,该泵平均效率高、**小汽蚀余量值可以低到1.5m左右,泵的性能范围很宽广,流量、扬程间隔密。泵的性能参数、结构、安装尺寸、质量控制、测试方法、主要零部件材料和技术要求等有关标准均按照国际DIN24256的标准设计和制造。EtassinyTG系列卧式混流泵主要用于化工和石油工业输送有机或无机化工介质。泵的设置:干式安装吸入位置:端部吸入维护设计:轴承箱后拉型安装类型:卧式吸入特征:非自吸式泵壳设计:蜗壳型叶轮类型:闭式-顺时针旋转轴承类型:角接触推力轴承+滚柱轴承安装位置:水平联接类型:联轴器驱动类型:电动机、柴油机性能数据泵进出口直径:200-650mm**承压p2:10bar介质最高温度t:-20℃~+120℃最大转速n:50HZ:2950rpm/60HZ:3500rpm最大功率N:315KW**小扬程H:3.9m**扬程H:25m最小流量Q:200m3/h**流量Q:7000m3/h泵用材质泵轴:不锈钢SS420、17-4H叶轮:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、不锈钢SS304、SS316、SS316L泵壳:铸铁JL1040、球墨铸铁JS1025、电动机绝缘等级:F级、B级防护等级:IP55电机电压:380-420V/600-660v、大于315KW、3KV、6KV、10KV电机频率:50HZ/60HZ。造成离心泵出口压力下降的原因有哪些?

离心泵常见设备故障及处理措施设备故障:原因分析:①离心泵在运转中产生汽蚀现象,液体剧烈地冲击叶片和转轴,造成整个泵体颤动,毁坏叶轮+-②检修后没有很好地清理现场,致使杂物进入泵体,启动后打坏叶轮片处理措施:①修改吸人管路的尺寸,使安装高度等合理,泵人口处有足够的有效汽蚀余量②严格管理制度,保证检修后清理工作的质量,必要时在入口阀前加装过滤器烧坏电机:原因分析:①泵壳与叶轮之间间隙过小并有异物②填料压得太紧,开泵前未进行盘车处理措施:①调整间隙;去除异物②调整填料松紧度,盘车检查③电机线路安装熔断器保护电机进出口阀门芯子脱落:原因分析:①阀门的制造质量问题②操作不当,用力过猛处理措施:①更换新阀门②更换新阀门烧坏填料,函或机械密封动环原因分析:①填料函压得过紧,致使摩擦生热而烧坏填料,造成泄漏②机械密封的动、静环接触面过紧,不平行处理措施:①更换新填料,并调节至合适的松紧度②更换动环,调节接触面找正找平③调节好密封液转轴颤动原因分析:①安装时不对中,找平未达标②润滑状况不好,造成转轴磨损处理措施:①重新安装,严格检查对中及找平②补充油脂或更换新油脂。 离心泵口环作用有哪些?广东立式泵销售公司
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一般离心泵所采用的轴封装置是填料函,习惯称为盘根箱,它主要是由填料函壳、软填料和填料压盖组成。软填料可采用将浸油或涂石墨的石棉绳缠绕在泵轴上,然后将压盖均匀压紧,使填料压紧在填料函壳与泵轴之间,以达到密封的目的。内衬套的作用是防止填料被挤入泵内。为了更好地防止空气漏入泵内,在填料函内装]金属环,环上开了一些径向的小孔,通过填料函壳上的细管和泵的排出口相通,使泵内高压液体顺小管进入液封圈内,达到防止空气漏入的目的。在泵运转时需要液体保持软填料处于湿润状态,这是填料函密封正常操作的必要条件。机械密封装置是由装在泵轴上随之转动的动环和一个固定在泵壳上的静环组成,两环的端面借弹簧力互相贴紧,在泵轴转动时,两环虽发生相对运动,仍起到密封作用,又称为端面密封。在安装机械密封时,要求动环与静环的摩擦端面严格地与轴中心线垂直;摩擦面要很好地研合;通过调整弹簧压力,使正常工作时,在两摩擦端面之间能形成一薄层液膜,形成良好的密封和润滑状态。机械密封与填料密封相比较,优点是密封性能好,使用寿命长,使泵轴不受磨损,功率消耗小。缺点是加工精度高,机械加工复杂,安装的技术条件严格,价格比填料函高得多。
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